Ультразвуковой контроль

Сочетая возможности вихретокового контроля качества различных сварных соединений и ультразвукового контроля, мы добиваемся более точного и комплексного решения поставленных задач. При работе такими способами сокращается время, отведенное на диагностику, а затраты на строительную экспертизу уменьшаются в несколько раз. При этом точность выявления износа и усталости металла определяется в разы точнее.

Ультразвуковая диагностика и контроль сварных соединений

Данный вид контроля сварных соединений наши специалисты проводят согласно ГОСТу 14782-86 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые». В своей работе мы опираемся на собственный профессионализм, компетентность и продолжительный многосторонний опыт.

После проведения ультразвукового контроля мы документируем все участки, где существует повышенное содержание скрытых или явных дефектов, также классифицируя их размеры и приписывая каждому отдельный тип дефекта.

Применяя в работе различные методики ультразвуковой дефектоскопии, мы, в заключение проделанной работы, указываем на обнаруженные дефекты, помогаем в вопросе устранения выявленных недостатков в обследуемой конструкции.

Проведение ультразвукового контроля в Саратове

Проведение ультразвуковой дефектоскопии – важное и необходимое мероприятие, проходящее в рамках обязательной экспертизы зданий, перепланировок, надстроек этажей, оценки износа и несущей способности разнохарактерных металлоконструкций.

Ультразвуковая дефектоскопия проводится нашими специалистами в довольно короткие сроки. Мы проводим контроль сварного соединения, то есть, сканируем выбранный участок на наличие каких-либо дефектов, продольным или поперечным перемещением высокоточного излучателя. Устанавливая излучатель под разным углом, мы постоянно меняем угол ввода луча, что дает нам наиболее точные и полезные данные.

Физические основы ультразвуковой дефектоскопии и диагностики

Распространяемый в любом материале ультразвук способен отражаться от всех внутренних дефектов, границ контролируемого изделия (например, металла). Подобный метод акустического контроля дает обратную волну ультразвука, который принимается на прибор и фиксируется. Благодаря таким импульсным методам работы, теневому методу (метод звуковой тени), эхо-методу или зеркально-теневому методу мы получаем подробные результаты о внутреннем износе объекта. Реже наши специалисты применяют другие не менее точные методы контроля – это акустический импеданс, акустическая эмиссия и резонансный метод.

Проведение ультразвуковой дефектоскопии стало обязательным условиям в рамках любой строительной экспертизы. Мы делаем только качественную ультразвуковую дефектоскопию, ультразвуковую диагностику и контроль сварных соединений, трубопроводов и металлов.

По всем вопросам проведения ультразвуковой дефектоскопии просим обращаться к нашим специалистам по телефонам – (343) 384-85-34, 345-85-34, 8-800-775-87-88.

Либо вы можете писать по этому вопросу нам на электронный ящик — info@stroy-ek.ru (с пометкой «УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ДЕФЕКТОСКОПИЯ»). Мы будем рады новому сотрудничеству! Звоните!